結(jié)語

    粉體的混合是現(xiàn)代工業(yè)不行短少的進程，行進混合工藝是取得優(yōu)異產(chǎn)品質(zhì)量的保證。挑選優(yōu)異、合理的螺條式混合機是產(chǎn)品的保證。關(guān)于液體混合機理和液體混合設(shè)備的原理

    一、固體混合機理

　　1、對流混合

　　固體顆粒在設(shè)備內(nèi)翻轉(zhuǎn)、與顆粒群一起發(fā)作方位移動的混合進程叫對流混合。在對流效果下，物料經(jīng)過屢次翻轉(zhuǎn)、位移而抵達(dá)混合。

　　2、剪切混合

　　因為顆粒運動發(fā)作一些平滑面，在不同成分的界面間發(fā)作剪切效果，而剪切力效果于交界面，使顆粒破碎并混合的進程就是剪切混合。

　　3、渙散混合

　　因為顆粒的紊亂運動而導(dǎo)致相鄰顆粒彼此交換方位所發(fā)作的部分混合叫渙散混合。當(dāng)顆粒的形狀、充填狀況和活動速度不一起可發(fā)作渙散混合。在混合過程中，以上三種進程都一起發(fā)作，每種進程進行的程度因拌和器結(jié)構(gòu)不同而不同。

　　在固體混合進程中，螺條式混合機顆粒的性質(zhì)對混合物均勻度有較大的影響。不同固體顆?；旌响o置后發(fā)作的別離現(xiàn)象叫離析效應(yīng)。顆粒粒度巨細(xì)不一起簡略發(fā)作離析應(yīng)，其原因是小顆粒易在大顆粒之間的縫隙中往下活動，然后導(dǎo)致離析現(xiàn)象發(fā)作。

　　顆粒的形狀對混合效果發(fā)作較大的影響。常見的顆粒有圓柱形、球形、粒狀等經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，顆粒形狀不同簡略導(dǎo)致混合程度不同。在其他條件相一起圓柱形顆粒的混合效果最好，球形最差。

　　顆粒密度也是影響混合均勻程度的又一重要因素。粒度相同密度不同的顆粒因為活動速度的差異而構(gòu)成混合時的別離現(xiàn)象，重質(zhì)沉于器底，輕質(zhì)浮于上部，使混合效果下降。

　　顆粒的去他性質(zhì)如外表狀況、活動性、黏附性等都會不同程度地影響混合均勻度。

　　二、液體混合機械

　　常見的液體混合機械有配料罐、螺條式混合機噴發(fā)混合器等。配料罐結(jié)構(gòu)簡略，首要由缸體、拌和器、缸蓋等構(gòu)成。物料從上部參與，混合均勻了的液體從下部流出。可以進行間歇和接連混合操作。