對于液滴的直徑在0.1μm以下的液－液分散體系，其外觀是半透明的和透明，而不呈乳液狀，常稱為“微剪切混合乳化機”，它的性質(zhì)與剪切混合乳化機有很大不同。表1分散相粒子大小與外觀的關(guān)系微粒直徑（μm）外觀>1.0μm0.1－1.0μm0.05－0.1μm<0.05μm乳白色藍(lán)白色灰白色半透明透明第二節(jié)乳化原理和剪切混合乳化機的穩(wěn)定性一、乳化原理在制備剪切混合乳化機時，是將分散相以細(xì)小的液滴分散于連續(xù)相中，這兩個互不相溶的液相所形成的剪切混合乳化機是不穩(wěn)定的，而通過加入少量的乳化劑則能得到穩(wěn)定的剪切混合乳化機。對此，科學(xué)工作者從不同的角度提出了不同的理論解釋，這些剪切混合乳化機的穩(wěn)定機理，對研究、生產(chǎn)剪切混合乳化機的化妝品有著重要的理論指導(dǎo)意義。

（一）定向楔理論這是1929年哈金斯（Harkins）早期提出的剪切混合乳化機穩(wěn)定理論。他認(rèn)為在界面上乳化劑的密度最大，乳化劑分子以橫截面較大的一端定向的指向分散介質(zhì)，即總是以“大頭朝外，小頭朝里”的方式在小液滴的外面形成保護(hù)膜，他認(rèn)為在界面上乳化劑的密度最大，乳化劑分子以橫截面較大的一端定向的指向分散介質(zhì)，即總是以“大頭朝外，小頭朝里”的方式在小液滴的外面形成保護(hù)膜，從幾何空間結(jié)構(gòu)觀點來看這是合理的，從能量角度來說是復(fù)合能量最低原則的，因而形成的剪切混合乳化機相對穩(wěn)定。

并以此可解釋乳化劑為一價金屬皂液及二價金屬皂液時，形成穩(wěn)定的剪切混合乳化機的機理。乳化劑為一價金屬皂在油－水界面上作定向排列時，以具有較大極性頭基團(tuán)伸向水相；非極性的碳?xì)滏I深入油相，這時不僅降低了界面張力，而且也形成了一層保護(hù)膜，由于一價金屬皂的極性部分之橫界面比非極性碳?xì)滏I的橫界面大，于是橫界面大的一端排在外圈，這樣外相水就把內(nèi)相油完全包圍起來，形成穩(wěn)定的O/W型的剪切混合乳化機。而乳化劑為二價金屬皂液時，由于非極性碳?xì)滏I的橫界面比極性基團(tuán)的橫界面大，于是極性基團(tuán)（親水的）伸向內(nèi)相，所以內(nèi)相是水，而非極性碳?xì)滏I（大頭）伸向外相，外相是油相，這樣就形成了穩(wěn)定的W/O型剪切混合乳化機。

這種形成剪切混合乳化機的方式，乳化劑分子在界面上的排列就像木楔插入內(nèi)相一樣，故稱為“定向楔”理論。乳化劑分子在界面上的排列就像木楔插入內(nèi)相一樣，故稱為“定向楔”理論。此理論雖能定性的解釋許多形成不同類型剪切混合乳化機的原因，但常有不能用它解釋的實例。理論上不足之處在于它只是從幾何結(jié)構(gòu)來考慮剪切混合乳化機的穩(wěn)定性，實際影響剪切混合乳化機穩(wěn)定的因素是多方面的。何況從幾何上看，剪切混合乳化機液滴的大小比乳化劑的分子要大得多，故液滴得曲表面對于其上得定向分子而言，實際近于平面，故乳化劑分子兩端的大小就不是重要的，無所謂楔形插入了。

（二）界面張力理論這種理論認(rèn)為界面張力是影響剪切混合乳化機穩(wěn)定性的一個主要因素。因為剪切混合乳化機的形成必然使體系界面積大大增加，也就是對體系要做功，從而增加了體系的界面能，這就是體系不穩(wěn)定的來源。

因此，為了增加體系的穩(wěn)定性，可減少其界面張力，使總的界面能下降。由于表面活性劑能夠降低界面張力，因此是良好的乳化劑。凡能降低界面張力的添加物都有利于剪切混合乳化機的形成及穩(wěn)定。在研究一系列的同族脂肪酸作乳化劑的效應(yīng)時也說明了這一點。隨著碳鏈的增長，界面張力的降低逐漸增大，乳化效應(yīng)也逐漸增強，形成較高穩(wěn)定性的剪切混合乳化機。但是，低的界面張力并不是決定剪切混合乳化機穩(wěn)定性的唯一因素。有些低碳醇（如戊醇）能將油－水界面張力降至很低，但卻不能形成穩(wěn)定的剪切混合乳化機。