剪切混合乳化機的轉(zhuǎn)速是不是越大越好？對于這一問題，答案是否定的，當(dāng)轉(zhuǎn)速達到較高值時，就會構(gòu)成阻撓活動的趨勢，流質(zhì)變得很小，發(fā)燒又很高，有些物料反過來又聚集，使結(jié)果不大理想。

剪切混合乳化機在工業(yè)設(shè)備攪拌系統(tǒng)中據(jù)有主要的效果，在固液夾雜、液液夾雜、油水乳化、渙散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極端主要的使用。之所以稱其為乳化機是因為可以實現(xiàn)乳化效果。

油水兩相介質(zhì)的夾雜后構(gòu)成乳液，分為油包水或水包油兩種系統(tǒng)，要完成乳化，有至少兩方面的要求：

一是激烈的機械切割渙散效果，將水相與油相的流體介質(zhì)還切割打散 為小顆粒，然后再匯攏兼并時就有相互浸透摻混，構(gòu)成乳液。

二是適宜的乳化劑，在油水分子間充任序

目前乳化機的使用不單單局限于"乳化"，因為其共同的剪切效果，對粉粒體在液體中的破碎摧毀撞擊最終細(xì)化到幻想的粒徑，然后使固體質(zhì)充沛摻混到液體中并構(gòu)成相對不變的懸浮液。 當(dāng)然與乳化劑一樣，添加了渙散劑后，懸浮液的不變性就能獲得加強。

當(dāng)某種固體物質(zhì)經(jīng)過工夫與液體的接觸可以被液體消融，那么經(jīng)剪切撞擊而構(gòu)成的小顆料將更快地被液體所消融，由于其比外表積增大了很多倍了。當(dāng)人們習(xí)氣了經(jīng)過高壓均質(zhì)機來獲得微細(xì)顆粒后，細(xì)化就與均質(zhì)劃上了等號，因此乳化機對物料的細(xì)化及充沛摻混的效果也就是均質(zhì)的進程了。

所以我們也可以把乳化機稱為均質(zhì)機，為便于區(qū)分，普通可冠于高速或許高剪切均質(zhì)機，以致于對乳化機有良多種叫法：真空均質(zhì)機、高剪切均質(zhì)機、高剪切均質(zhì)機、高剪切均質(zhì)機、無菌均質(zhì)機、高剪切均質(zhì)機、真空均質(zhì)機、管線式均質(zhì)機等。

乳化機的剪切效果的強弱直接影響到最終細(xì)度，經(jīng)由剖析，首要與刀刃尖利水平，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切割的兩刀口的相對活動速度及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑等有關(guān)，凡間狀況下，刀刃尖利水平、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑根本已定型或不想改動了，那么乳化機刀口的相對活動速度就是最有影響的要素，顯示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度，該線速度高，則對徑向活動的流體的切割或撞擊的密度就高，因此乳化機的細(xì)化效果就強，反之亦然。

但該乳化機線速度不是越大越好的，當(dāng)?shù)竭_很高值時，有構(gòu)成阻撓活動的趨向，流質(zhì)就會變得很小，而發(fā)燒很高，有些物料反過來又聚集，這就使結(jié)果不大理想。從另一個角度來看，實行室做實驗的特點是量少，因此乳化機轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要順應(yīng) 對應(yīng)的少數(shù)的話，直徑就小，為了補償因直徑小對線速度的負(fù)面影響，要進步轉(zhuǎn)子的角速度，由此就構(gòu)成了實行儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。

綜上所述，剪切混合乳化機的轉(zhuǎn)速要充分考慮實際情況，居于現(xiàn)有加工程度及出產(chǎn)經(jīng)濟性，18.5KW以下的常采用2極電機的3000rpm轉(zhuǎn)速，而22KW到55KW 之間為4極電機的1500rpm，超越75KW就可以用6極電機的1000rpm了。